OEM カスタムアルミニウム・ステンレス鋼シートメタル製造レーザー切断サービス車両用モーター・自動車部品シートメタル部品

OEM カスタムアルミニウム・ステンレス鋼シートメタル製造レーザー切断サービス車両用モーター・自動車部品シートメタル部品

お見積り： 図面に基づき（サイズ、材料、厚さ、加工内容、必要な技術など）

材料： 炭素鋼、ステンレス鋼、SPCC、SGCC、パイプ、ガルバリウム鋼板、アルミニウム、銅など。

処理： レーザー切断、曲げ、リベット、ドリル、溶接、シートメタル成形、組立など。

表面処理： ブラシ加工、磨き、陽極酸化、粉体塗装、めっき、シルクスクリーン印刷、サンドブラストなど。

耐性 +/-0.2mm、出荷前に100%品質検査を行い、品質検査フォームを提供できます

ロゴ: シルク印刷、レーザーマーキング

Introduction

こんにちは、親愛なる友人たち

薄板のカスタマイズは、必要な形状やサイズの金属製品を作るために工業製造分野で広く使用されている加工技術です。薄板のカスタマイズでは、大型金属フレーム加工がこの技術の重要な部分です。大型金属フレーム加工には通常、鋼板やアルミニウム板などのより厚い金属シートを使用して、荷重機能を持つフレーム構造を作成することが含まれます。

商家へのお問い合わせをお待ちしております

主要製品	高級カスタム	板金曲げ	シートメタル溶接
		金属フレーム	レーザー切断	研磨、メッキ加工
		カスタムメタルシャーシ	カスタムテーブルスタンド	金属ケース

企業の抱負。

私たちは、世界をリードするシートメタル加工会社として成長することを目指す会社です。各国のお客様に、より効率的かつ専門的にサービスを提供します。

カスタマイズされた薄板加工

カスタマイズされたシートメタル加工は、顧客のニーズに合わせた加工方法です。特定の形状、サイズ、材料のシートメタル製品に対する顧客の要望を満たすことができます。シートメタルのカスタム加工プロセスには通常、次のステップが含まれます：

1. 顧客要件の確認：まず、顧客はサイズ、形状、材料要件など、詳細なシートメタル製品の要件を提供する必要があります。この情報は、カスタム加工の基礎となり、最終製品が顧客の期待を満たすことを保証します。

2. 設計および工学評価：顧客のニーズを確認した後、シートメタル加工工場は設計および工学評価を行います。設計チームは、顧客から提供された要望に基づきシートメタル製品の設計計画を作成し、加工技術を決定するための工学的評価を行います。
必要な設備。

3. 材料の調達および準備：設計計画に従って、加工工場は仕様を満たす金属板材を購入し、切断、曲げ、プレスなどの前処理工程を行い、
後続の加工の準備を行います。

4. 加工と製造：材料の準備が完了後、加工工場はシート金属製品の加工および製造を行います。これは、切断、押出成型、曲げ、溶接などの工程や、表面処理および組み立てを含みます。

5. 品質検査と調整：加工が完了後、シート金属製品は厳格な品質検査を受け、製品が顧客の要求や基準を満たしていることを確認します。必要に応じて、製品の品質を確保するために調整や修正が行われます。

6. 配送とアフターサービス: 最後に、加工プラントは完成したシートメタル製品を顧客に配送し、アフターサービスを提供します。顧客は必要に応じて製品をインストール、メンテナンス、サービスすることができますし、加工プラントも顧客のフィードバックに基づいて改善や最適化を行います。

一般的に、シートメタルのカスタム加工プロセスは、顧客のニーズ確認から製品の納入までの一連のシステム的なプロジェクトであり、設計、技術評価、材料準備、加工・製造、品質検査、アフターサービスの協調が求められます。このプロセスを通じて、加工プラントは顧客にニーズに合ったカスタマイズされたシートメタル製品を提供でき、さまざまな産業や分野の要件を満たすことができます。

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