高品質なルーフラック用鋼板加工
自動車によるドライブ旅行のブームに伴い、ルーフラックはアウトドア愛好家にとって必須のアイテムとなり、自動車関連サプライヤーおよびカスタム改造業界におけるコア需要となっています。当社は長年にわたり鋼板加工を専門とするメーカーとして、豊富な経験と実績を有しています…
2026-04-07
自動車によるドライブ旅行のブームに伴い、ルーフラックはアウトドア愛好家にとって必須のアイテムとなり、自動車関連サプライヤーおよびカスタム改造業界におけるコア需要となっています。当社は長年にわたり鋼板加工を専門とするメーカーとして、豊富な経験と実績を有しています…
板金曲げにおいて、スプリングバックは一般的な技術的課題です。これは、材料の弾性変形が回復することによって生じる、曲げ後の実際の曲げ角度と目標角度とのずれを指し、製品の…
金属板のレーザー切断において、一部のお客様が切断エッジにバリを確認されることがあります。これは製品の外観に影響を与えるだけでなく、後工程の加工コストを増加させる可能性もあります。バリの主な原因には、レーザー出力の不足、切断速度の速すぎ、補助ガス圧の不適切さ、またはノズルの摩耗などが挙げられます。
このほど、中山ランバート精密五金有限公司は工場移転を無事完了し、板金加工分野における大規模化、標準化、智能化という新たな発展段階へ正式に進みました。
標準的な切断を超えて、レーザー切断はマイクロホールのドリル加工(穴径最小0.1mm)や複雑なパターンの彫刻など、薄板金属部品の高精度機械加工も可能にします。これにより、顧客が求める金属部品の個別化および機能性に対する厳しい要件を満たします…
アウトドア旅行における主要な荷重部品として、RVのルーフラックおよびステップの板金加工では、強度、軽量設計、互換性のバランスを取る必要があります。主な工程のポイントは以下の通りです:材質選定と切断 高強度アルミニウム合金または亜鉛メッキ鋼板を採用します。RVモデルのパラメータに応じて高精度なネスティングを行い、CNCレーザー切断を採用して、素材の切り出し寸法誤差を≤0.1mm以内に抑え、材料の無駄を削減します。
曲げはシート金属部品を成形する際の重要な工程であり、曲げ半径の選定は製品品質と寿命に直接関係します。曲げ半径とは、シート金属部品の曲げ位置におけるアーク半径を指します。半径が小さすぎると材料に亀裂が生じやすくなり、大きすぎると製品の組立精度や外観に影響を与える可能性があります。
複雑な形状のシートメタル部品の場合、従来の単一ステーション曲げでは複数回の治具調整が必要となり、効率が低下します。しかし、マルチステーション曲げではこの問題を効果的に解決できます。複数の曲げ金型を装備した...
最近、Lambert Precision HardwareはISO9001:2015品質マネジメントシステム認証の監査に合格し、正式にISO9001品質マネジメントシステム認証証明書を取得しました。これは同社の整った品質体制...
溶接品質は、板金部品の構造的強度の核となる保証であり、カスタム板金加工において溶接品質検査は不可欠な工程です。一般的な溶接品質試験方法には、目視検査(Visual Insp...
パイプの曲げ精度は、チューブ状の板金部品の品質を測る上で重要な指標です。精度が不十分な場合、パイプの楕円化やしわの発生といった問題が生じやすく、製品の組立や使用に影響を及ぼします。主な原因…
ステンレス鋼のブラッシングは、板金加工における主流の表面処理工程です。機械的な研磨によってステンレス表面に均一で繊細な直線状の質感を作り出し、装飾性と実用性を兼ね備えることで、...