金属板部品の耐候性と外観を向上させる効果的な方法
表面処理は、カスタム金属板加工において「外観の向上と保護の提供」に重要な役割を果たしており、スプレーコーティング工程はさまざまな表面処理技術の中でも一般的に使用される方法です。金属板部品の表面に均一に塗料を噴霧することで保護膜が形成されます。この膜は製品の外観を向上させるだけでなく、耐腐食性、耐摩耗性、耐候性も高め、結果として製品の使用寿命を延ばします。
スプレーコーティング工程には主に静電塗装、粉体塗装、その他の種類が含まれます。これらのうち、粉体塗装は環境への配慮、均一な膜厚、および強い密着性から、板金業界における主流の選択肢となっています。塗装前の前処理として、板金部品に対して脱脂やリン酸処理を実施し、表面が清潔で油汚れがない状態にすることが重要です。これにより、コーティングの密着性が向上します。
当社は標準化されたスプレーコーティング生産ラインを保有しており、多様な色調や光沢レベルでのスプレー塗装サービスを提供でき、お客様の個別的な外観要件に対応可能です。
キータームの説明（産業分野での明確化のため）
- シート金属部品 切断、曲げ、スタンピングなどの工程によって成形された金属部品。機械、電子機器、建設分野で広く使用されています。
- 耐性 : 日光、温度変化、湿度、雨などの環境要因によって引き起こされる劣化に対する材料の耐性。
- 粉体塗装 : 細かい粉末粒子（通常は樹脂系）に静電気を帯びさせ、表面に吹き付けてから高温で焼付け、硬くて耐久性のある塗膜を形成する乾式仕上げ処理。
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前処理（脱脂／リン酸皮膜処理） : 脱脂は、板金表面から油分、グリス、および汚染物質を除去する。リン酸皮膜処理は、塗膜の密着性と耐腐食性をさらに向上させるための薄いリン酸皮膜を形成する。
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