溶接サービス | 中山ランバート精密ハードウェア - ISO認証ソリューション

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中山ランバート精密ハードウェア株式会社 - 専業溶接サービスプロバイダー

中山ランバート精密ハードウェア株式会社(ISO認証取得)は2012年に設立され、高品質な溶接サービスを世界的に提供する信頼できる企業として、精密板金・管材加工と最先端溶接技術の融合に注力しています。12年間の輸出経験を活かし、6,000㎡のIndustry 4.0対応生産拠点で最新設備と技術力を組み合わせ、強固な溶接ソリューションを提供します。当社の能力には各種金属材料に対するMIG/TIG溶接に加え、レーザー切断、CNC曲げ加工、および包括的な仕上げサービスが含まれます。産業用エンクロージャー、建築金属工事、公共インフラなど多岐にわたる分野で、構造的完全性・美的精度・国際規格への適合性を重視し、あらゆる溶接部品が最も要求水準の高いプロジェクトにも対応できるよう保証いたします。
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なぜ当社の溶接サービスをお選びくださいか?

多様な素材への高度溶接技術

MIGおよびTIG溶接プロセスを活用し、アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼など幅広い金属に対応しています。TIG溶接では美的に重要なプロジェクトに最適な精密で清潔な溶接継手を実現し、一方でMIG溶接は大規模な産業用途において高い効率を発揮します。3+20軸CNCパンチ/曲げ加工機やドイツ製レーザー切断システムを備え、溶接前の材料を正確な仕様に従って前処理することで、理想的な継手の整列と強度を確保しています。

工程全体を通じたISO認証の品質管理

ISO認証企業として、当社の溶接サービスは厳格な品質プロトコルに従っています。すべての溶接箇所は非破壊検査により、溶け込み具合、気孔、寸法精度が確認されます。当社の有資格溶接士は定期的なトレーニングを受け、複雑な技術を習得しており、小規模な試作品から公共インフラ向けの量産部品まで、あらゆるプロジェクトにおいて一貫した品質を保証しています。

関連製品

中山ランバート精密ハードウェア株式会社はアルミニウム溶接において卓越しており、グローバルな顧客の個別ニーズに応じた高品質なサービスを提供しています。12年間の輸出経験とISO認証を活かし、当社は多岐にわたる用途分野におけるアルミニウム溶接分野でリーダーとしての地位を確立してきました。最新技術を備えたMIG/TIG溶接機械などを導入したIndustry 4.0準拠の生産基地(6,000m²)により、すべてのアルミニウム溶接プロジェクトにおいて正確かつ高品質な仕上がりをお約束します。軽量な産業用コンポーネントや建築装飾部品、公共インフラプロジェクトなど、用途は問いません。当社のアルミニウム溶接サービスは耐久性・耐腐食性・美観性に優れた結果をもたらします。また、顧客との密接な連携を通じて特定の要望を理解し、期待を超えるカスタマイズされたアルミニウム溶接ソリューションをご提供いたします。

よく 聞かれる 質問

どのような溶接サービスを提供していますか

当社は、薄板および管状部品のMIG(メタル・インナートガス)溶接およびTIG(タングステン・インナートガス)溶接を専門としています。アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、その他の合金に対応しており、産業用、建築用、インフラプロジェクトに適しています。また、研削や研磨などの溶接後の仕上げ作業も提供しています。
はい。私たちは6,000㎡の生産拠点を持っており、大量発注にも対応可能です。リーン製造の原則を活用して工程を最適化し、品質を維持しながら緊急の納期にも対応できる認定溶接工のチームを擁しています。

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顧客評価

カール
大規模インフラプロジェクトにおける効率的なソリューション

橋梁延長プロジェクトにおいて、ランバート社は何千点もの溶接鋼部品を正確に処理しました。レーザー切断および塗装との連携を図った溶接工程により、プロジェクト期間を25%短縮し、政府が定めた厳格な期限にも対応することができました。

コナー
複雑なカスタム溶接設計における専門知識

私たちは、多方向の精密溶接を必要とするユニークな鋼管アートインスタレーションの製作を依頼しました。彼らのエンジニアは特別な溶接治具を開発し、完成した作品は構造的な安定性と芸術的な仕上げの両方において期待を上回るものとなりました。

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スマート生産のためのIndustry 4.0対応溶接設備

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当工場では溶接機器にIoTセンサーを統合しており、温度や圧力、溶接速度などのリアルタイム監視が可能です。このデータ駆動型のアプローチにより品質の一貫性を確保し、メンテナンス需要の予測が可能となり、大規模注文におけるダウンタイムを最小限に抑えることができます。
溶接プロジェクト向けのマルチサービス統合

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他社とは異なり、当社はワンストップソリューションを提供します。レーザー切断部品、CNC曲げ加工構造物、溶接および仕上げ工程をすべて同一施設内で実施。これにより外注工程間の互換性問題を解消し、溶接継手がプレファブ部品と正確に一致することを保証します。
溶接部品のグローバル輸出実績

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30カ国以上への輸出経験を持つ当社は、地域ごとの溶接規格(例:欧州のEN規格、オーストラリアのAS/NZS規格)を熟知しています。当社チームは顧客の材料認証、溶接作業手順書(WPS)、国際プロジェクトにおけるコンプライアンス文書作成を支援します。