溶接サービス | 中山ランバート精密ハードウェア - ISO認証ソリューション

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中山ランバート精密ハードウェア株式会社 - 専業溶接サービスプロバイダー

中山ランバート精密ハードウェア株式会社(ISO認証取得)は2012年に設立され、高品質な溶接サービスを世界的に提供する信頼できる企業として、精密板金・管材加工と最先端溶接技術の融合に注力しています。12年間の輸出経験を活かし、6,000㎡のIndustry 4.0対応生産拠点で最新設備と技術力を組み合わせ、強固な溶接ソリューションを提供します。当社の能力には各種金属材料に対するMIG/TIG溶接に加え、レーザー切断、CNC曲げ加工、および包括的な仕上げサービスが含まれます。産業用エンクロージャー、建築金属工事、公共インフラなど多岐にわたる分野で、構造的完全性・美的精度・国際規格への適合性を重視し、あらゆる溶接部品が最も要求水準の高いプロジェクトにも対応できるよう保証いたします。
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なぜ当社の溶接サービスをお選びくださいか?

多様な素材への高度溶接技術

MIGおよびTIG溶接プロセスを活用し、アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼など幅広い金属に対応しています。TIG溶接では美的に重要なプロジェクトに最適な精密で清潔な溶接継手を実現し、一方でMIG溶接は大規模な産業用途において高い効率を発揮します。3+20軸CNCパンチ/曲げ加工機やドイツ製レーザー切断システムを備え、溶接前の材料を正確な仕様に従って前処理することで、理想的な継手の整列と強度を確保しています。

工程全体を通じたISO認証の品質管理

ISO認証企業として、当社の溶接サービスは厳格な品質プロトコルに従っています。すべての溶接箇所は非破壊検査により、溶け込み具合、気孔、寸法精度が確認されます。当社の有資格溶接士は定期的なトレーニングを受け、複雑な技術を習得しており、小規模な試作品から公共インフラ向けの量産部品まで、あらゆるプロジェクトにおいて一貫した品質を保証しています。

関連製品

中山ランバート精密ハードウェア株式会社では、レーザー切断の高精度と溶接の耐久性を組み合わせることで、世界中の産業分野に包括的なソリューションを提供しています。12年間におよぶ輸出実績およびISO認証を背景に、私たちはハイエンドの板金・管材加工、すなわちレーザー切断および溶接サービスに特化してきました。当社の6,000平方メートルあるIndustry 4.0準拠の生産拠点には、ドイツ製の高度なレーザー切断システムやMIG/TIG溶接機械が整備されており、非常に高い精度と品質を持つレーザー切断および溶接プロジェクトを遂行することが可能です。産業用エンクロージャー、建築金属工事、公共インフラ部品に関わらず、当社のレーザー切断および溶接サービスは構造的にも美的にも信頼できるソリューションをお約束します。私たちは顧客と密接に協働し、その特定の要件を深く理解したうえで、個々のニーズに応えるカスタマイズされたレーザー切断および溶接ソリューションをご提供いたします。

よく 聞かれる 質問

納期が厳しい大規模な溶接プロジェクトを対応できますか?

はい。私たちは6,000㎡の生産拠点を持っており、大量発注にも対応可能です。リーン製造の原則を活用して工程を最適化し、品質を維持しながら緊急の納期にも対応できる認定溶接工のチームを擁しています。
当社はISO認証を取得しており、溶接プロセスはAWS D1.1(鋼材溶接)などの国際規格に準拠しています。すべてのプロジェクトには詳細な検査報告書が添付されており、トレーサビリティおよび顧客固有の品質要件への適合性を保証しています。

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カール
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スマート生産のためのIndustry 4.0対応溶接設備

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当工場では溶接機器にIoTセンサーを統合しており、温度や圧力、溶接速度などのリアルタイム監視が可能です。このデータ駆動型のアプローチにより品質の一貫性を確保し、メンテナンス需要の予測が可能となり、大規模注文におけるダウンタイムを最小限に抑えることができます。
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他社とは異なり、当社はワンストップソリューションを提供します。レーザー切断部品、CNC曲げ加工構造物、溶接および仕上げ工程をすべて同一施設内で実施。これにより外注工程間の互換性問題を解消し、溶接継手がプレファブ部品と正確に一致することを保証します。
溶接部品のグローバル輸出実績

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30カ国以上への輸出経験を持つ当社は、地域ごとの溶接規格(例:欧州のEN規格、オーストラリアのAS/NZS規格)を熟知しています。当社チームは顧客の材料認証、溶接作業手順書(WPS)、国際プロジェクトにおけるコンプライアンス文書作成を支援します。