金属板材加工サービス - 精度、品質、カスタムソリューション

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中山ランバート精密ハードウェア株式会社 - 高級金属板加工のパイオニア

中山ランバート精密ハードウェア株式会社は、2012年に設立されたISO認証取得企業で、世界的な産業向け高品位金属板加工分野で卓越しています。12年間の輸出実績を有し、6,000平方メートルのIndustry 4.0対応生産拠点では、ドイツ製システムによるレーザー切断、CNCパンチング、曲げ加工(3+20台の機械)など高度な加工能力を備えています。当社は、産業用エンクロージャー、建築用金属工芸品および公共インフラ用コンポーネントの製造に特化し、最高品質の金属板加工ソリューションを提供します。
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他に類を見ない金属板加工の強み

高度なレーザーカッティング技術

当社の金属板材加工プロセスは、ドイツ製の最新鋭レーザー切断装置から始まります。これらの装置は正確な切断を実現し、材料廃棄を最小限に抑え、効率を最大限に引き出します。複雑なデザインでもシンプルな形状でも、当社のレーザー切断技術が容易に対応いたします。

包括的なCNCパンチングおよび曲げ加工

3+20 CNCパンチングおよびベンディングマシンを備え、私たちは包括的な金属板加工サービスを提供しています。当社のCNC技術により、高い精度と再現性を実現し、すべてのコンポーネントがあなたの正確な仕様を満たすことを保証します。小型部品から大型アセンブリまで、あらゆるニーズにお応えする能力を備えています。

関連製品

CNC板金加工は、中山ランバート精密ハードウェア株式会社が提供する主要サービスであり、世界中の産業分野の多様なニーズに対応しています。2012年に設立されISO認証を取得した当社は、高品位な板金・管材加工分野でのリーダーとして確固たる地位を築いています。最先端のCNCパンチングマシンおよびベンディングマシンを備えた6,000平方メートル規模のIndustry 4.0対応生産拠点により、高い精度と効率性を兼ね備えたCNC板金加工サービスをご提供しています。単純な曲げ加工から複雑な形状加工に至るまで、当社のCNC板金加工技術は国際的に最も高い基準を満たすソリューションを保証します。熟練した技術スタッフが、産業用エンクロージャーや建築金属工事、公共インフラ部品など、あらゆるCNC板金加工プロジェクトにおいて顧客の正確な仕様通りに製作いたします。私たちはクライアントへの卓越したサービスと品質の提供に専念しており、すべてのCNC板金加工プロジェクトが高い水準の優秀性を達成できるよう保証しています。

よく 聞かれる 質問

中山ランバートはどのようなシートメタル加工サービスを提供していますか?

当社は、レーザー切断、CNCパンチング、曲げ加工および電解研磨、粉体塗装、溶接(MIG/TIG)などの仕上げ加工を含む、幅広い金属板加工サービスを提供しています。産業用エンクロージャー、建築金属工事および公共インフラコンポーネントを含むさまざまな業界向けのサービスを提供しています。
はい、私たちは大規模な金属板加工プロジェクトを処理する能力と専門知識を備えています。6,000平方メートルのIndustry 4.0対応生産拠点と最先端の機械設備を活用して、高品質なコンポーネントを効率よく timely に納品することが可能です。

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顧客評価

キャメロン
プロフェッショナルで迅速な対応チーム

中山ランバートのチームはプロフェッショナルで迅速かつ協力しやすいです。彼らは私たちのプロジェクト要件を迅速に理解し、私たちの設計と完全に一致する金属製部品を提供することができました。私たちは彼らのサービスを強くお勧めします。

チャールズ
豊富な仕上げオプション

中山ランバートが提供する多様な仕上げオプションには大変満足しています。電解研磨および粉末塗装サービスにより、私たちの板金部品の外観と耐久性が大幅に向上し、顧客へのアピール力も高まっています。

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カスタムシートメタルソリューション

カスタムシートメタルソリューション

すべてのプロジェクトには固有の要件があることを理解しています。そのため、特定のニーズに合わせてカスタムの金属板材加工ソリューションをご提供しています。熟練した技術者と最新設備により、正確な仕様に合致した部品をお届けすることが可能です。
業界をリードする技術

業界をリードする技術

当社は、板金加工分野のイノベーションをリードし続けるため、業界トップクラスの技術に投資しています。ドイツ製のレーザー切断システムおよびCNCパンチング・曲げ加工機により、あらゆるプロジェクトにおいて高精度・高効率・高品質を実現します。
持続可能な実践

持続可能な実践

私たちは板金加工における持続可能な取り組みを推進しています。最先端の機械設備と効率的なプロセスにより、材料廃棄物やエネルギー消費を最小限に抑え、よりグリーンな未来に貢献しています。また、スクラップ素材のリサイクルサービスも提供しており、環境への影響をさらに軽減しています。