レーザー切断サービス | 中山ランバート - ドイツ製システム、ISO認証取得

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中山ランバート精密ハードウェア株式会社 - レーザー切断サービスの専門家

中山ランバート精密ハードウェア株式会社（ISO認証取得）は、2012年に設立され、高精度のレーザー切断サービスを提供する世界をリードする企業です。12年間の輸出経験を有し、6,000㎡のIndustry 4.0対応生産拠点にはドイツ製の高度なレーザー切断システムを完備しており、産業機械、建築、インフラ分野向けに金属板および管材の加工を専門としています。当社ではステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼など多様な金属素材に対して、試作から量産まで対応可能な高精度レーザー切断サービスを提供しています。また切断サービスに加えて、CNCパンチ加工、曲げ加工、溶接、仕上げ加工などの統合的ソリューションも提供しており、プロジェクト全体を通じて卓越した品質をお届けします。
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なぜ当社のレーザー切断サービスをお選びくださいか？

マイクロコンポーネントの精密加工に最適な超微細切断

当社の高度なドイツ製レーザー加工機はファイバーレーザー技術を採用しており、直径0.3mmという微細な部品まで切断が可能です。この高い精度により、電子産業分野においても活躍しており、半導体製造装置向けに±0.05mmの公差でステンレススチール製ブラケットを製造し、クリーンルーム環境における厳しい基準にも対応しています。

24時間365日 緊急切断対応

緊急プロジェクトの必要性を理解し、重要オーダーについては24時間以内の迅速なレーザー切断サービスを提供しています。これにより、緊急インフラ修理（例えば、地震で損傷した橋用の特殊鋼ブラケット製作）や新製品発売に向けた迅速な試作に対応でき、ダウンタイムを最小限に抑えることが可能です。

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中山ランバート精密ハードウェア株式会社では、金属レーザー切断加工設計は当社サービスの重要な要素です。私たちは、レーザー切断技術の高精度と汎用性を活かしたオーダーメイドデザインの制作を専門としています。ドイツ製の高性能レーザー切断システムを備えた6,000㎡のIndustry 4.0対応生産拠点により、複雑かつ精巧なデザインも容易に現実のものにします。産業用途、建築用途、インフラプロジェクトに関わらず、当社の金属レーザー切断加工設計サービスは、すべてのコンポーネントが機能性だけでなく視覚的にも美しくなるよう保証します。12年間の輸出実績とISO認証を活かし、品質・精度・美観の面で顧客の期待を超えるソリューションを提供し続けます。

よく 聞かれる 質問

どのような素材のレーザー切断が可能ですか？

当社では、ステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼、真ちゅう、銅の切断を専門としています。当社システムは、厚さ0.5mmから25mmのシート材および直径最大200mmの管材を取り扱い、さまざまなプロジェクトに柔軟に対応できます。
可能です。3+20台のCNCマシンと自動搬送装置を備えた当社の6,000㎡の工場では、毎月10,000個以上の生産が可能です。リーン生産方式を取り入れており、大規模プロジェクトにおける納期遵守を確実に実施しています。

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顧客評価

シャーロット
産業用ケース向けの大量レーザー切断

自動車工場への部品供給メーカーとして、毎月20,000枚のレーザー切断された鋼板が必要でした。ラムバート社の自動ネスティングにより素材廃棄量を15％削減でき、迅速な対応でOEMの厳しい納期にも間に合いました。

クレア
芸術的インスタレーション向けのカスタムレーザー切断

公共の芸術彫刻用にステンレス鋼のレーザー切断を依頼しました。これは複雑な幾何学的形状を持つものでしたが、精密な切断によりシームレスな溶接が可能となり、完成した作品は構造的完全性の面で業界デザイン賞を受賞しました。

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当社のレーザー切断システムには、アイドル状態時の消費電力を40%削減する省エネモードが搭載されており、高度な冷却システムにより水使用量も最小限に抑えています。欧州市場の自動車業界向け顧客との最近のプロジェクトでは、アルミニウム製バッテリーケースのレーザー出力設定を最適化することで、切断速度や精度を損なうことなくカーボンフットプリントを25%削減することに成功しました。これはグローバルなESG基準にも合致しており、顧客が持続可能性報告要件を満たすお手伝いもします。
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30か国以上への輸出実績があり、国際規格（例：ASTM、DIN）への対応をサポートし、通関書類作成についても支援しています。物流チームは、海外輸送においてもレーザー切断部品が損傷しないよう梱包方法に注意して発送いたします。