金属板材加工サービス - 精度、品質、カスタムソリューション

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中山ランバート精密ハードウェア株式会社 - 高級金属板加工のパイオニア

中山ランバート精密ハードウェア株式会社は、2012年に設立されたISO認証取得企業で、世界的な産業向け高品位金属板加工分野で卓越しています。12年間の輸出実績を有し、6,000平方メートルのIndustry 4.0対応生産拠点では、ドイツ製システムによるレーザー切断、CNCパンチング、曲げ加工(3+20台の機械)など高度な加工能力を備えています。当社は、産業用エンクロージャー、建築用金属工芸品および公共インフラ用コンポーネントの製造に特化し、最高品質の金属板加工ソリューションを提供します。
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他に類を見ない金属板加工の強み

包括的なCNCパンチングおよび曲げ加工

3+20 CNCパンチングおよびベンディングマシンを備え、私たちは包括的な金属板加工サービスを提供しています。当社のCNC技術により、高い精度と再現性を実現し、すべてのコンポーネントがあなたの正確な仕様を満たすことを保証します。小型部品から大型アセンブリまで、あらゆるニーズにお応えする能力を備えています。

多様な仕上げオプション

金属板コンポーネントの外観と耐久性が重要であることを理解しています。そのため、電解研磨、粉体塗装、溶接(MIG/TIG)など、多様な仕上げオプションをご提供しています。これらの仕上げサービスにより、製品の美的魅力と耐久性を高め、市場での競争力を強化します。

関連製品

中山ランバート精密ハードウェア株式会社は、さまざまな業界向けに高品質の板金加工部品を製造することに特化しています。10年以上の輸出経験とISO認証を有し、当社は高精度で設計された板金部品の信頼できるサプライヤーとして確固たる地位を築いています。当社の6,000m²のIndustry 4.0対応生産拠点には、レーザー切断システム、CNCパンチングマシン、曲げ加工機などの最新設備が整っており、高い精度と一貫性のある部品を製造することが可能です。産業用エンクロージャー、建築金属工事、公共インフラなど用途を問わず、当社の板金加工部品は最も厳しい仕様にも対応するように設計されています。

よく 聞かれる 質問

中山ランバートは、板金加工の精度をどのように確保していますか?

当社では高度なCNC技術およびドイツ製レーザー切断システムを活用し、板金加工プロセスにおける高精度を実現しています。熟練した技術者と厳格な品質管理体制により、すべての部品があなたの正確な仕様を満たすことを保証いたします。
当社では、ステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼など、さまざまな素材を用いて板金加工を行っています。使用する素材の選定は、お客様のご要望および部品の用途によって異なります。

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顧客評価

チャールズ
豊富な仕上げオプション

中山ランバートが提供する多様な仕上げオプションには大変満足しています。電解研磨および粉末塗装サービスにより、私たちの板金部品の外観と耐久性が大幅に向上し、顧客へのアピール力も高まっています。

デイヴィッド
信頼できる輸出パートナー

当社は国際的な企業として、板金加工のニーズを中山ランバートに依存しています。彼らの輸出に関する専門知識および国際規格への適合性により、サプライチェーンプロセスがシームレスかつ効率的になっています。サービス内容には大変満足しています。

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すべてのプロジェクトには固有の要件があることを理解しています。そのため、特定のニーズに合わせてカスタムの金属板材加工ソリューションをご提供しています。熟練した技術者と最新設備により、正確な仕様に合致した部品をお届けすることが可能です。
業界をリードする技術

業界をリードする技術

当社は、板金加工分野のイノベーションをリードし続けるため、業界トップクラスの技術に投資しています。ドイツ製のレーザー切断システムおよびCNCパンチング・曲げ加工機により、あらゆるプロジェクトにおいて高精度・高効率・高品質を実現します。
持続可能な実践

持続可能な実践

私たちは板金加工における持続可能な取り組みを推進しています。最先端の機械設備と効率的なプロセスにより、材料廃棄物やエネルギー消費を最小限に抑え、よりグリーンな未来に貢献しています。また、スクラップ素材のリサイクルサービスも提供しており、環境への影響をさらに軽減しています。