레이저 절단 서비스 | 중산 램버트 - 독일 시스템, ISO 인증

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중산 램버트 정밀 하드웨어 유한회사 - 레이저 절단 서비스 전문기업

중산 램버트 정밀 하드웨어 유한회사 (ISO 인증)는 2012년에 설립되어 세계적으로 고정밀 레이저 절단 서비스를 선도적으로 제공하는 기업입니다. 12년간의 수출 경험을 바탕으로, 당사는 독일산 첨단 레이저 절단 시스템을 갖춘 6,000m² 규모의 산업 4.0 생산 기지를 운영하며 산업용, 건축 및 인프라 분야에서 사용되는 금속판재 및 관재 가공에 특화되어 있습니다. 당사는 스테인리스강, 알루미늄, 탄소강 등 다양한 금속에 대해 프로토타입 제작부터 대량 생산까지 폭넓은 솔루션을 제공하며, CNC 펀칭, 벤딩, 용접 및 마감 공정 등 통합적인 가공 솔루션을 통해 고객의 전 과정에 걸친 프로젝트 우수성을 보장합니다.
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왜 저희 레이저 절단 서비스를 선택해야 하나요?

독일산 첨단 레이저 절단 시스템

독일산 최첨단 레이저 절단 시스템을 통해 당사는 금속판 및 튜부재에서 마이크론 수준의 정밀 가공을 실현합니다. 이 시스템은 스테인리스강, 알루미늄, 탄소강 등으로 구성된 두께 0.5mm에서 25mm까지 절단이 가능하며 복잡한 형상과 엄격한 공차(-0.1mm)를 요구하는 작업도 처리할 수 있습니다. 자동화된 부품 배치 소프트웨어는 자재 낭비를 최소화하여 소량 생산 및 대량 생산 모두에서 비용 효율적인 서비스를 제공합니다.

마이크로 부품 정밀 가공을 위한 초미세 절단

최첨단 독일 레이저 시스템은 마이크로 컴포넌트 직경 0.3mm 크기까지 절단 가능한 파이버 레이저 기술을 적용하여 전자 산업에 최적입니다. 반도체 장비용 정밀 스테인리스 강철 브래킷을 ±0.05mm 허용오차로 제작하여 클린룸 환경의 엄격한 기준을 충족시킵니다.

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중산 램버트 정밀 하드웨어 유한회사는 3D 레이저 절단 분야에 특화되어 있으며, 복잡하고 정밀한 절단이 요구되는 글로벌 산업에 첨단 서비스를 제공합니다. 당사의 6,000m² 규모의 산업 4.0 생산 기지는 최신 레이저 절단 기술을 갖추고 있으며, 다양한 소재에 대해 정밀한 3D 절단이 가능한 독일 제 시스템도 포함됩니다. 12년 이상의 수출 경험과 ISO 인증을 바탕으로 당사는 가장 까다로운 3D 레이저 절단 프로젝트도 처리할 역량과 전문성을 보유하고 있으며, 모든 부품이 국제적으로 가장 높은 기준을 충족하도록 보장합니다. 산업용, 건축용 또는 인프라 관련 응용 분야에서든 당사의 3D 레이저 절단 서비스는 구조적으로 견고하면서도 시각적으로 우수한 솔루션을 제공합니다.

자주 묻는 질문

레이저 절단이 가능한 소재는 무엇입니까?

우리는 스테인리스강, 알루미늄, 탄소강, 황동 및 구리를 절단하는 데 특화되어 있습니다. 당사 시스템은 0.5mm에서 25mm 두께의 판금 및 최대 직경 200mm의 튜브까지 다양한 프로젝트에 유연하게 대응할 수 있도록 처리할 수 있습니다.
당사의 독일산 시스템은 대부분의 재료에 대해 ±0.1mm의 공차를 달성하여 전자 케이스 및 의료기기 부품과 같은 정밀 부품 제작에 적합합니다. 두꺼운 재료의 경우에도 공차는 ±0.2mm 이내로 유지됩니다.

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당사의 레이저 절단 시스템은 대기 시간 동안 전력 소비를 40% 줄이는 에너지 절약 모드를 채택하고 있으며, 고급 냉각 시스템을 통해 물 사용량도 최소화합니다. 최근 유럽 자동차 업체와 진행한 프로젝트에서는 알루미늄 배터리 케이싱에 맞춰 레이저 출력 설정을 최적화하여 절단 속도나 정밀도는 유지하면서 탄소 발자국을 25% 감축할 수 있었습니다. 이는 글로벌 ESG 기준과 부합하며 고객이 지속 가능성 보고 요건을 충족하는 데 도움을 줍니다.
글로벌 수출 컴플라이언스 및 물류

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전 세계 30개 이상 국가에 수출실적이 있으며, 국제 규격(예: ASTM, DIN) 준수를 지원하고 통관 서류 준비에 대한 서비스도 제공합니다. 당사의 물류 팀은 해외 운송 시에도 레이저 절단 부품이 손상되지 않도록 적절히 포장하여 배송합니다.