Mitä on leppämestari?
Levyllisen metallin valmistus viittaa metallilevyjen muuntamiseen metallituotteiksi ja -rakenteiksi. Tavallisesti tässä teknologiassa erilaisia metallilevypoja muutetaan osiin ja komponentteihin. Se on myös monipuolinen prosessi, joka voi tuottaa laajan valikoiman metallikomponentteja, kuten Alumiinia, Teräs-, Rauta-, Kuparia ja Hopeaa.
Mitä enemmän, on epätodennäköistä, että kävisit päiväsi ilman kuin törmäisit leppimetallituotteisiin. Joten, olipa sinä kotona, työssä tai ulkona, on erittäin todennäköistä, että näet nämä tuotteet ympärilläsi. Tämä osoittaa metalliteollisuuden kestovuuden, monipuolisuuden ja levinneisyyden.
Prosessi lippumettalikomponenttien luomiseksi
Lippumettalin valmistus voi olla monimutkainen ja haastava ymmärtää monille ihmisille, mikä johtaa epärealistisiin odotuksiin ja vaatimuksiin projektissa. On tärkeää huomata, että metalityyppien valmistusprosessi sisältää useita vaiheita alusta saakka.
Idea
Jokainen nopea prototyypin luontiprosessi alkaa ajatuksella, ja teräslevyn suunnittelu ei ole poikkeus. Se alkaa perusajatuksista siitä, mitä haluat suunnittelijana. Voit merkitä nämä ajatukset likimainoisesti antamaan projektillesi realistiset vaatimukset. Se voi myös sisältää halutun komponentin 3D-mallin suunnittelua. Malli sisältää usein vaatimukset korkeusrakenteesta, kaarenpuolisuudesta, aukon suunnasta, kaarneytölle ja muille asioille.
Tekniillisten piirustusten luominen
Kun 3D-malli on valmis, on tarvetta luoda piirustuksia valmistukseen. Ennen kuin mikään työ voi alkaa, insinöörejä täytyy kehittää sinistejä. Nämä sinisteet määrittävät teräslevyn ominaisuudet, jotka ovat tarpeen alkuun piirustusten tekemiseksi.
Piirustukset ovat se, mitä lähetetään konepajaan. Piirustuksissa on yleensä kaikki valmistustiedot, kuten materiaalin valinta, pinnan käsitteleminen ja muut tiedot.
Valmistettavuusanalyysi
Muiden liittyvien laskentojen kanssa piirustukset tarkistetaan uudelleen varmistaakseen, että ne noudattavat vaatimuksia ja määritelmiä. DfM-strategian seuraaminen auttaa keskittymään suunnitteiden yksinkertaistamiseen ja osien lukumäärän mahdolliseen vähentämiseen. Tällainen analyysi ehdottaa osien standardoimista erilaisiin sovelluksiin.
Lisäksi insinööreille avautuu näkökulmia suunnitteiden kehittämiseen niin, että ne voidaan valmistaa helposti. Kun valmistuskyvyn analyysi on valmis, saadaan lopullinen ateljeen piirros syvällisin laskennoinnin paineista/jännitteistä ja kuormitusrajoista. Siellä oleva tieto määrää levyllisen metalin valmistusprosessin.
Prototyyppikehitys
Kun levyllisen suunnittelumallin on olemassa, insinöörit suorittavat useita prosesseja komponentin geometrian säilyttämiseksi. Nämä menetelmät sisältävät leikkaamisen, kaarettamisen, purkumisen, timppumisen ja liimauksen. Projekteissa, jotka vaativat nopeaa prototyypin kehittämistä, nämä prosessit ovat ratkaisevan tärkeitä varmistaakseen, että prototyyppi säilyttää sekä tarkkuuden että toiminnallisuuden. Pintakäsittely parantaa myös luotavan prototyypin ilmeitä. On tärkeää suorittaa nämä vaiheet yksi toisensa jälkeen. Prosessin kiihdyttäminen tai vaiheen ohittaminen voi heikentää lopputuotteen laatua ja kokonaisvaltaa.
Prototyypin testaus
Kun prototyyppi on kehitetty, asiakkaat arvioivat sitä varmistaakseen, että se täyttää asetetut vaatimukset. Testaus voi myös sisältää näiden komponenttien käytön todellisissa olosuhteissa. Arviointia voidaan tehdä myös käyttäjien kanssa, jotka antavat palautetta tuotteista.
Täysimittainen tuotanto
Prototyyppi, joka kulkee testauksen läpi ja täyttää asetetut määritykset, siirtyy täyden osan tuotannolle.
FI
