Was ist Blechbearbeitung?
Blechbearbeitung bezieht sich auf die Umwandlung von flachen Metallblechen in metallene Produkte und Strukturen. Normalerweise umfasst dieser Prozess die Transformation verschiedener Arten von Blechen in Bauteile und Komponenten. Es ist auch ein vielseitiger Prozess, der eine breite Palette an metallenen Komponenten aus Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing herstellen kann.
Was noch wichtiger ist, Sie werden wahrscheinlich keinen Tag verbringen, ohne auf Blechprodukte zu treffen. Egal, ob Sie zu Hause, bei der Arbeit oder unterwegs sind, es ist sehr wahrscheinlich, dass Sie diese Produkte überall finden. Dies ist ein Zeichen für die Robustheit, Vielseitigkeit und Allgegenwart der Metallverarbeitung.
Der Prozess zur Herstellung von Blechteilen
Die Fertigung von Blechteilen kann komplex und schwierig zu verstehen sein, was zu unrealistischen Erwartungen und Anforderungen für ein Projekt führen kann. Es ist wichtig zu beachten, dass der Prozess der Herstellung von Metallteilen mehrere Schritte von Beginn bis Ende umfasst.
Die Idee
Jeder schnelle Prototypen-Prozess beginnt mit einer Idee, und auch bei der Blechbearbeitung ist dies keine Ausnahme. Es beginnt mit grundlegenden Konzepten dessen, was Sie als Designer möchten. Diese Ideen können grob notiert werden, um realistische Anforderungen für Ihr Projekt bereitzustellen. Es kann außerdem die Erstellung eines 3D-Modells des gewünschten Bauteils beinhalten. Das Modell enthält oft Anforderungen bezüglich Wandstärke, Biege Radius, Lochausrichtung, Biegezulage und mehr.
Erstellen von technischen Zeichnungen
Nachdem das 3D-Modell abgeschlossen ist, muss eine Zeichnung für die Fertigung erstellt werden. Bevor irgendeine Arbeit beginnen kann, müssen Ingenieure Blaupausen entwickeln. Diese Blaupausen legen die Spezifikationen des benötigten Bleches fest, um die ersten Zeichnungen zu erstellen.
Die Zeichnungen werden an das Werkstattlabor gesendet. Die Zeichnungen enthalten normalerweise alle Produktionsinformationen, wie Materialauswahl, Oberflächenbearbeitung und mehr.
Fertigkeitsanalyse
Zusammen mit anderen verwandten Berechnungen werden die Zeichnungen erneut überprüft, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Die Umsetzung einer DfM-Strategie hilft dabei, sich auf die Vereinfachung der Designs und eine mögliche Reduktion der Teilkomponentenanzahl zu konzentrieren. Eine solche Analyse empfiehlt die Standardisierung von Komponenten für verschiedene Anwendungen.
Darüber hinaus erhalten Ingenieure Einblicke in die Entwicklung von Designs, die leichter hergestellt werden können. Sobald die Fertigbarkeitsanalyse abgeschlossen ist, wird eine endgültige Werkstattzeichnung entstehen, die detaillierte Berechnungen von Spannungs-/Dehnungswerten und Lastgrenzen enthält. Die darin enthaltenen Informationen werden den Blechbearbeitungsprozess bestimmen.
Prototypenentwicklung
Sobald ein Blechdesignmodell vorliegt, führen Ingenieure mehrere Prozesse durch, um die Geometrie der Komponente beizubehalten. Diese Methoden umfassen Schneiden, Biegen, Lochstechen, Pressen und Schweißen. Für Projekte, die eine schnelle Prototypenerstellung erfordern, sind diese Prozesse entscheidend, um sicherzustellen, dass der Prototyp sowohl Präzision als auch Funktionalität aufrechterhält. Oberflächenbearbeitungen tragen auch zur Verbesserung des äußeren Erscheinungsbildes des erstellten Prototypen bei. Es ist wichtig, diese Schritte nacheinander auszuführen. Durch Rushen oder Auslassen eines Schritts kann die Qualität und Integrität des Endprodukts beeinträchtigt werden.
Prototypentest
Nach der Entwicklung des Prototypen bewerten Kunden diesen dann, um sicherzustellen, dass er ihren Anforderungen entspricht. Der Test kann auch den Einsatz solcher Komponenten unter realen Bedingungen umfassen. Auch kann eine Bewertung mit Benutzern erfolgen, die Rückmeldungen zu den Produkten geben.
Vollständige Produktion
Ein Prototyp, der den Tests standhält und die geforderten Spezifikationen erfüllt, geht in die volle Serienproduktion.
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