Wat is bladmetaalbewerking?
Bladmateriaalbewerking verwijst naar het omvormen van platte metalen platen in metalen producten en structuren. Meestal omvat deze techniek het omvormen van verschillende soorten bladmateriaal in onderdelen en componenten. Het is ook een veelzijdig proces dat een breed scala aan metalen componenten kan produceren, gemaakt van Aluminium, Staal, Roestvast Staal, Koper en Brons.
Bovendien bent u waarschijnlijk niet een dag onderweg zonder bladmateriaalproducten tegen te komen. Of je nu thuis bent, op kantoor of buiten de deur, het is zeer waarschijnlijk dat je deze producten overal aantreft. Dit is een bewijs van de duurzaamheid, veerkracht en alomtegenwoordigheid van metaalbewerking.
Het Proces om Bladmateriaalonderdelen te Maken
De vervaardiging van bladmateriaal kan complex en uitdagend zijn om te begrijpen voor veel mensen, wat leidt tot onrealistische verwachtingen en eisen voor een project. Het is belangrijk om te beseffen dat het proces van het maken van metalen onderdelen verschillende stappen bevat van begin tot einde.
Het Idee
Elk snel prototyperingsproces begint met een idee, en dat geldt ook voor de ontwerpen van plaatmetaal. Het begint met basisconcepten van wat je als ontwerper wilt. Je kunt deze ideeën ruw neerzetten om realistische eisen te stellen voor je project. Het kan ook het ontwerpen van een 3D-model van het gewenste onderdeel inhouden. Het model bevat vaak specificaties voor wanddikte, buigradiussen, gatrichtingen, buitetoelage en meer.
Ontwerp van technische tekeningen
Na het voltooien van een 3D-model is er behoefte aan tekeningen voor de productie. Voordat er werk kan beginnen, moeten ingenieurs blauwdrukken ontwikkelen. Deze blauwdrukken bepalen de specificaties van het plaatmetaal dat nodig is om de eerste tekeningen te maken.
De tekeningen worden verstuurd naar de machinezaak. De tekeningen bevatten vaak alle productie-informatie zoals materiaalkeuze, oppervlaktebewerking en meer.
Analyse van produceerbaarheid
Samen met andere gerelateerde berekeningen zullen de tekeningen worden nagekeken om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de eisen en specificaties. Het volgen van een DfM-strategie helpt om de ontwerpen te vereenvoudigen en eventuele reductie van onderdelen. Deze analyse stelt voor om onderdelen te standaardiseren voor verschillende toepassingen.
Daarnaast krijgen ingenieurs inzicht in het ontwikkelen van ontwerpen die gemakkelijk kunnen worden vervaardigd. Zodra de produceerbaarheidsanalyse is voltooid, zal er een eindversie van de werkplaattekeningen zijn met gedetailleerde berekeningen van spanning/druk niveaus en belastinglimieten. De informatie hierin bepaalt het proces van blaasmetaalconstructie.
Prototype Ontwikkeling
Zodra er een bladmetaalontwerpmodel is, voeren ingenieurs verschillende processen uit om de geometrie van het onderdeel te behouden. Deze methoden omvatten snijden, buigen, stansen, afdrukken en lassen. Voor projecten die snel prototypen vereisen, zijn deze processen cruciaal om ervoor te zorgen dat het prototype zowel precisie als functionaliteit behoudt. Oppervlakfinishing helpt ook om de esthetiek van het gemaakte prototype te verbeteren. Het is belangrijk om deze stappen één voor één uit te voeren. Snel door het proces gaan of een stap overslaan kan de kwaliteit en integriteit van het eindproduct in gevaar brengen.
Prototyptest
Na het ontwikkelen van het prototype beoordelen klanten vervolgens het prototype om te controleren of het voldoet aan hun eisen. De test kan ook inhouden dat dergelijke componenten worden gebruikt in echte levensomstandigheden. Bovendien kan evaluatie worden uitgevoerd met gebruikers die feedback geven over de producten.
Volledige productie
Een prototype dat de test goed doorstaat en voldoet aan de vereiste specificaties, gaat naar volledige onderdeelsproductie.
EN
