Kva er metallfabrikasjon?
Platemetallfabrikasjon refererer til å omforme flatte metallskiver til metalldelar og -strukturar. Typisk involverer denne teknikken å transformere ulike typer platemetall til deler og komponenter. Det er også en fleksibel prosess som kan lage et bredt utvalg av metalldelar laget av Aluminium, Stål, Rustfritt Stål, Kobber og Messing.
Dessuten er det lite sannsynlig at du kommer gjennom dagen uten å møte på platerørprodukter. Uansett om du er hjemme, på jobb eller ute og omkring, er det veldig sannsynlig at du finner disse produktene overalt. Dette er et bevis på holdbarheten, versenligheten og allomfattende tilstedeværelse av metallproduksjon.
Prosess for å lage platerørdele
Platerørproduksjon kan være kompleks og utfordrende å forstå for mange mennesker, noe som fører til urealiske forventninger og krav til et prosjekt. Det er viktig å merke seg at prosessen for å lage metalldele involverer flere trinn fra start til slutt.
Ideen
Hver rask prototyperingsprosess begynner med en idé, og arkmetalldesign er ingen unntak. Den begynner med grunnleggende konsepter av hva du ønsker som designer. Du kan skrive disse ideene ned på ett grovt sett for å gi realistiske krav til prosjektet ditt. Det kan også involvere design av et 3D-modell av den ønskede komponenten. Modellen inkluderer ofte krav om veggtykkelse, bue-radius, hullretning, buemargin og mer.
Opprettelse av tekniske tegninger
Etter at et 3D-modell er fullført, må det lages tegninger for produksjon. Før noen arbeid kan begynne, må ingeniører utvikle blåflater. Disse blåflaten vil bestemme spesifikasjonene for arkmetallet som trengs for å lage de initielle tegningene.
Tegningene er det som vil sendes til maskinverkstedet. Tegningene inkluderer vanligvis all produsjonsinformasjon, slik som materialevalg, overflatefullføring og mer.
Analyse av fremstillingsdyktighet
Sammen med andre relaterede beregninger vil tegningene bli gjennomkjørt på nytt for å sikre at de følger krav og spesifikasjoner. Ved å følge en DfM-strategi kan man fokusere på å forenkle designene og mulig reduksjon av antall deler. Slik analyse foreslår standardisering av deler for ulike anvendelser.
Desuten vil ingeniører få innsikt i å utvikle design som kan produseres enkelt. Når analysen av produsibilitet er fullført, vil det være et endelig verkstedsteining med dyptgående beregninger av strekk/spenning nivåer og lastbegrensninger. Informasjonen tilgjengelig der vil bestemme prosessen for arklysproduksjon.
Prototypeutvikling
Når det finnes en designmodell av plater, utfører ingeniører flere prosesser for å opprettholde komponentens geometri. Disse metodene inkluderer skjæring, bøyning, pressemaling, stempling og lasering. For prosjekter som krever rask prototyping, er disse prosessene avgjørende for å sikre at prototype opprettholder både nøyaktighet og funksjonalitet. Overflateferdigstillinger forbedrer også estetikken på den opprettede prototype. Det er viktig å gjennomføre disse trinnene én etter én. Å skynde seg gjennom prosessen eller hoppe over et trinn kan kompromittere kvaliteten og integriteten til det endelige produktet.
Prototypetesting
Etter at prototypen er utviklet, vurderer klienter deretter prototypen for å sikre at den oppfyller deres krav. Testingen kan også involvere bruk av slike komponenter i virkelige forhold. Vurderingen kan også gjøres med brukere som gir tilbakemeldinger om produktene.
Fullskaleproduksjon
En prototype som består testing og oppfyller de nødvendige spesifikasjonene går videre til fullskala produksjon.
EN
