溶接サービス | 中山ランバート精密ハードウェア - ISO認証ソリューション

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中山ランバート精密ハードウェア株式会社 - 専業溶接サービスプロバイダー

中山ランバート精密ハードウェア株式会社(ISO認証取得)は2012年に設立され、高品質な溶接サービスを世界的に提供する信頼できる企業として、精密板金・管材加工と最先端溶接技術の融合に注力しています。12年間の輸出経験を活かし、6,000㎡のIndustry 4.0対応生産拠点で最新設備と技術力を組み合わせ、強固な溶接ソリューションを提供します。当社の能力には各種金属材料に対するMIG/TIG溶接に加え、レーザー切断、CNC曲げ加工、および包括的な仕上げサービスが含まれます。産業用エンクロージャー、建築金属工事、公共インフラなど多岐にわたる分野で、構造的完全性・美的精度・国際規格への適合性を重視し、あらゆる溶接部品が最も要求水準の高いプロジェクトにも対応できるよう保証いたします。
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なぜ当社の溶接サービスをお選びくださいか?

プロジェクトの企画から完成までをサポートする統合的ソリューション

単体での溶接サービス提供業者とは異なり、原材料調達から完成品まで包括的なサービスを提供しています。社内での対応能力にはレーザー切断、チューブベンディング、表面仕上げ(電解研磨/粉体塗装)が含まれるため、複数の業者と調整する必要がなくなります。この統合により、製造から溶接、最終仕上げに至るまでの工程を迅速化し、品質管理を一貫して行うことが可能になります。

業界別アプリケーションにおける10年間の専門知識

グローバルな顧客への12年にわたるサービス経験を通じて、当社は各分野における特有の溶接ニーズを理解しています。産業用エンクロージャーにおいては、気密性および耐食性のある溶接を重視します。建築金属工事では目立たない継ぎ目や美的仕上げに注力し、公共インフラにおいては構造強度と安全性基準を満たす溶接を実現します。当社の事例研究には橋梁部品、商業ビルの外装、大型機械のカバー向けの溶接部品が含まれています。

関連製品

中山ランバート精密ハードウェア株式会社では、精密溶接が私たちの専門分野です。ISO認証を取得し、2012年に設立された当社は、グローバルな産業向けに高品位な板金・管材加工を専門として、12年以上にわたり事業を展開してきました。当社の6,000㎡あるIndustry 4.0対応の生産拠点には最先端のMIG/TIG溶接機械が整備されており、あらゆる精密溶接プロジェクトにおいて、最高水準の品質と精度を満たす製品をお届けしています。産業用エンクロージャー、建築金属工事、公共インフラ部品に関わらず、当社の精密溶接サービスは構造的に堅牢で美観にも優れた製品を保証します。私たちは溶接における精密さの重要性を理解しており、熟練した技術者たちが顧客と密接に連携しながら、設計段階から最終製品に至るまで全てのディテールを完璧に仕上げていきます。

よく 聞かれる 質問

どのような溶接サービスを提供していますか

当社は、薄板および管状部品のMIG(メタル・インナートガス)溶接およびTIG(タングステン・インナートガス)溶接を専門としています。アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、その他の合金に対応しており、産業用、建築用、インフラプロジェクトに適しています。また、研削や研磨などの溶接後の仕上げ作業も提供しています。
もちろんです。当社は曲線状の建築要素や高耐久性工業フレームなど、複雑な構造物へのカスタム溶接において豊富な経験があります。当社のエンジニアチームは顧客と協力しながら、デザインの複雑さと構造的完全性のバランスが取れた溶接計画を作成します。

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アンソニー
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産業機械メーカーとして、過酷な環境に耐える溶接が必要です。化学工場での5年以上の使用経験から、ラムバート社によるステンレススチール製エンクロージャーの溶接は、漏れ防止および腐食防止性能に優れていることが証明されています。

カール
大規模インフラプロジェクトにおける効率的なソリューション

橋梁延長プロジェクトにおいて、ランバート社は何千点もの溶接鋼部品を正確に処理しました。レーザー切断および塗装との連携を図った溶接工程により、プロジェクト期間を25%短縮し、政府が定めた厳格な期限にも対応することができました。

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スマート生産のためのIndustry 4.0対応溶接設備

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当工場では溶接機器にIoTセンサーを統合しており、温度や圧力、溶接速度などのリアルタイム監視が可能です。このデータ駆動型のアプローチにより品質の一貫性を確保し、メンテナンス需要の予測が可能となり、大規模注文におけるダウンタイムを最小限に抑えることができます。
溶接プロジェクト向けのマルチサービス統合

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他社とは異なり、当社はワンストップソリューションを提供します。レーザー切断部品、CNC曲げ加工構造物、溶接および仕上げ工程をすべて同一施設内で実施。これにより外注工程間の互換性問題を解消し、溶接継手がプレファブ部品と正確に一致することを保証します。
溶接部品のグローバル輸出実績

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30カ国以上への輸出経験を持つ当社は、地域ごとの溶接規格(例:欧州のEN規格、オーストラリアのAS/NZS規格)を熟知しています。当社チームは顧客の材料認証、溶接作業手順書(WPS)、国際プロジェクトにおけるコンプライアンス文書作成を支援します。