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高精度レーザー切断加工
標準的な切断を超えて、レーザー切断はマイクロホールのドリル加工（穴径最小0.1mm）や複雑なパターンの彫刻など、薄板金属部品の高精度機械加工も可能にします。これにより、顧客が求める金属部品の個別化および機能性に対する厳しい要件を満たします…
2026-01-08
標準的な切断を超えて、レーザー切断はマイクロホールのドリル加工（穴径最小0.1mm）や複雑なパターンの彫刻など、薄板金属部品の高精度機械加工も可能にします。これにより、顧客が求める金属部品の個別化および機能性に対する厳しい要件を満たします…
2026-01-08
アウトドア旅行における主要な荷重部品として、RVのルーフラックおよびステップの板金加工では、強度、軽量設計、互換性のバランスを取る必要があります。主な工程のポイントは以下の通りです：材質選定と切断 高強度アルミニウム合金または亜鉛メッキ鋼板を採用します。RVモデルのパラメータに応じて高精度なネスティングを行い、CNCレーザー切断を採用して、素材の切り出し寸法誤差を≤0.1mm以内に抑え、材料の無駄を削減します。
2025-12-22
曲げはシート金属部品を成形する際の重要な工程であり、曲げ半径の選定は製品品質と寿命に直接関係します。曲げ半径とは、シート金属部品の曲げ位置におけるアーク半径を指します。半径が小さすぎると材料に亀裂が生じやすくなり、大きすぎると製品の組立精度や外観に影響を与える可能性があります。
2025-12-16
複雑な形状のシートメタル部品の場合、従来の単一ステーション曲げでは複数回の治具調整が必要となり、効率が低下します。しかし、マルチステーション曲げではこの問題を効果的に解決できます。複数の曲げ金型を装備した...
2025-12-09
チューブ曲げ加工は、カスタム板金加工における管状板金部品の成形で一般的に使用され、主に冷間曲げと熱間曲げの2つの方法に分けられます。冷間曲げは、常温でパイプを曲げるものであり、...
カスタム板金加工において、レーザー切断はその極めて高い精度から主要な工程の一つとなっています。この技術は高エネルギー密度のレーザー光線を材料に照射し、材料を急速に溶融、蒸発、またはイオン化させることで切断を行います。
当社のCNC曲げ加工機の目玉機能の一つは、曲げ梁の無段階可変式CNC制御X-Y移動です。この優れた機能により、プログラムが所望の曲げ半径を正確に指示することが可能になります。利点 • 機械の能力を最大限に活かして、複雐な形状の曲げ加工が可能です...
シート材は平らな状態で調達され、カットされてから進行する一連のステップを通じて最終形状に形成されます。典型的なシート金属プロジェクトでは、最初のステップはシートのカットに相当し、スィアー、レーザー、ウォータージェット、プラズマ、またはパンチを使用します...
シート金属は切断または成形することができます。シート金属を成形する方法はいくつかありますが、すべて大きく分けて2つのカテゴリにまとめられます：シート金属は切断または成形されます。多くの異なる切り方や成形方法があり...
板金加工とは何ですか？ 板金加工とは、平らな金属板を金属製品や構造物に変形させる加工技術のことを指します。一般的に、この技術は様々な種類の金属板を部品に変換する過程を含んでいます...
エアベンディング このプロセスでは、ワークピースが金型の外縁とパンチの先端に接触します。その後、パンチはV字型の開口部に押し込まれますが、Vには触れません。
ご自身のビジネスに最適なレーザー切断方法をお探しですか？ こちらで必要なすべての解答をご覧いただけます。また、専門的な金属加工サービスを探して、そのニーズに応えることができるサービスをご利用いただける...