De precisie van buisbuigen is een cruciale indicator voor het meten van de kwaliteit van buisvormige plaatmetaaldelen. Onvoldoende precisie kan gemakkelijk leiden tot problemen zoals ovaliteit en plooivorming van de buis, wat de assemblage en het gebruik van producten beïnvloedt. De belangrijkste oorzaken van deze problemen zijn onder andere: ongeschikte afmetingen tussen de buisbuigmatrijs en de buis, te hoge buisbuigsnelheid en ongelijke wanddikte van de buis.
Om dergelijke problemen te voorkomen, dienen de volgende maatregelen te worden genomen:
- Pas speciaal ontworpen buisbuigmatrijzen aan op basis van de buisspecificaties;
- Regel de buisbuigsnelheid om stabiliteit te behouden;
- Kies hoogwaardige buizen met een gelijkmatige wanddikte.
Ondertussen kan een mal worden gebruikt ter ondersteuning tijdens het buizenbuigproces om vervorming van de binnenwand van de buis te verminderen. De buizenbuigmachines van ons bedrijf zijn uitgerust met een hoogwaardig precisiecontrolesysteem dat de buigparameters in real time kan aanpassen. Gecombineerd met strikte normen voor het selecteren van grondstoffen, zorgt dit ervoor dat de gebogen buizen voldoen aan de eisen voor rondheid, vrij zijn van plooien en geschikt zijn voor de precisie-assemblagebehoeften van klanten.
Toelichting op sleuteltermen (voor duidelijkheid in industriële context)
- Ovaliteit : De afwijking van de dwarsdoorsnede van een buis ten opzichte van een perfecte cirkel, een veelvoorkomende fout bij buigen.
- Mandrel : Een cilindrisch gereedschap dat tijdens het buigen in de buis wordt ingebracht om de binnenwand te ondersteunen en instorten of plooien te voorkomen.
- Buizenbuigmal : Een speciaal matrijs dat de buighoek en vorm van de buis bepaalt, waarbij nauwkeurige afstemming op de afmetingen van de buis vereist is.
EN
