Como componentes estruturais principais para viagens ao ar livre, o processamento de chapa metálica para porta-malas e escadas de RV deve equilibrar resistência, design leve e compatibilidade. Os principais pontos do processo são os seguintes:
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Seleção de Materiais e Corte
É preferida a liga de alumínio de alta resistência ou chapa de aço galvanizado. É realizada uma disposição precisa de acordo com os parâmetros do modelo de RV, adotando corte a laser CNC para garantir que o erro de dimensão do blanking seja ≤ 0,1 mm e reduzir o desperdício de material.
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Processamento de Conformação
A conformação de estruturas como suportes e degraus é concluída por meio de processos de dobragem e estampagem CNC. A tecnologia de conformação em uma única etapa é aplicada em peças-chave de sustentação de tensão para evitar a concentração de tensão na solda. A curvatura do bagageiro superior deve corresponder ao contorno do teto da RV para garantir um bom encaixe.
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Soldagem e Retificação
Utiliza-se soldagem TIG para emenda, com ênfase em reforçar as soldas nas juntas. Após a soldagem, realiza-se retificação mecânica combinada com acabamento manual para remover rebarbas e escórias de solda, garantindo uma superfície plana e proporcionando uma base sólida para os processos subsequentes.
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Proteção de superfície
Após a desengorduragem e fosfatização, adota-se a tecnologia de pintura eletrostática ou anodização para aumentar a resistência à corrosão e ao desgaste, adaptando-se a ambientes externos complexos. As cores podem ser personalizadas conforme necessário para combinar com o estilo geral da RV.
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Montagem e Inspeção
Acessórios como conectores e degraus antiderrapantes são instalados com precisão. Testes de carga e verificação dimensional são realizados para garantir que os componentes atendam aos requisitos de capacidade de carga, apresentem fácil instalação e estejam em conformidade com as especificações de segurança para condução de RVs. 
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