평평한 상태로 구매된 시트 재료는 일련의 점진적인 단계를 통해 최종 형태로 절단되고 성형됩니다. 일반적인 시트 메탈 프로젝트에서 첫 번째 단계는 시트 절단에 해당하며, 이때 가위, 레이저, 워터제트, 플라즈마 또는 펀치 프레스가 내부 구멍과 부품의 가장자리 특성을 만들기 위해 사용됩니다. 이 과정은 블랭킹이라고도 합니다.
공백이 생성되면 그 다음 단계는 다양한 도구를 사용하여 시트 금속을 성형하는 것이지만, 가장 일반적으로 어떤 종류의 브레이크를 사용합니다. 브레이크 프레스는 수동 또는 자동화된 것으로 디에 삽입물을 사용하여 원하는 각도로 굽히고, 2차원 시트를 3차원 객체로 변환합니다. 시트 금속 성형은 부품을 여러 방향으로 구부릴 수 있어 간단한 브래킷부터 특수 디에 도구가 필요한 매우 복잡한 기하학적 형태까지 만들 수 있습니다. 도구들이 위치되면 생산에서 후속 시트 부품들을 만드는 것은 매우 비용 효율적입니다. 이는 시트 금속 가공 및 성형이 저~고량 생산에 이상적임을 의미합니다.
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