Fleje al Aire
Durante este proceso, la pieza de trabajo entra en contacto con los bordes exteriores del troquel, así como con la punta del embolo. Luego, el embolo se fuerza más allá de la parte superior del troquel hacia la abertura en forma de V sin tocar la V.
El curvado al aire es el tipo de curvado donde se hace el menor contacto. El equipo solo toca el material en 3 puntos: el embolo, la punta y los hombros del troquel. Dado que la tonelada no produce el curvado, no necesitas tanta como cuando se utiliza el método de acuñado.
El doblado en aire es el tipo de doblado de metal más utilizado y no es difícil entender por qué, ya que esta técnica tiene muchas ventajas. Debido a que la punta del punzón no necesita ser empujada más allá de la superficie del metal, se requiere mucho menos peso para doblar en comparación con el doblado inferior y la acuñación.
Fleje Inferior
La diferencia entre el doblado en aire y el doblado inferior es que hay una diferencia de radio entre los dos. Difiere de la acuñación porque el punzón y el lazo no hacen contacto total con el material, y no hay suficiente tonelaje para dejar una marca en el metal.
El doblado inferior tiene muchas ventajas, como una mayor precisión y menos recuperación elástica al usar la herramienta, lo que lo convierte en una opción más segura al considerar las técnicas de doblado de metales.
Acuñación
El acuñado es un proceso de doblado en el que la matriz y la pieza quedan completamente en contacto con el contramodelo. Esto produce un ángulo controlado, lo que lleva a una pequeña recuperación elástica. Se requiere más tonelaje en este tipo de doblado que en el doblado en aire o el doblado inferior.
Las ventajas del acuñado son que, para obtener resultados excepcionales, la precisión es esencial y eso es precisamente lo que el método de acuñado puede proporcionar. Además de ser preciso, repetir los resultados también es una tarea fácil cuando se utiliza esta técnica. La recuperación elástica es también menos común al usar el acuñado, lo que significa que el metal tiene menos probabilidades de volver a su estado original.
Plegable
La técnica de plegado de metal implica plegar la parte superior de la hoja de metal para formar el doblez deseado. El plegado utiliza tenazas, que mantienen la pieza de metal fija y aplican fuerza para doblar el metal a un ángulo especificado y crear el doblez en la hoja de metal.
Los pernos de sujeción sostendrán la parte más larga de la hoja metálica. A medida que el perno se eleva y dobla la chapa, el perno de doblado puede moverse hacia arriba o hacia abajo sobre la pieza.
Beneficios: Lo útil es que, con el método de doblado, es posible crear varios dobleces en la misma pieza de metal, formando un canal de dos lados o una tubería hueca cuadrada o rectangular.
El ángulo de doblado finalizado se ve influenciado por el ángulo de doblado del perno. Este proceso puede manejar grandes chapas de metal y ofrece un riesgo muy limitado de dañar la chapa.
Limpieza
El método de limpieza implica aplicar fuerza al metal, doblando la pieza entre un cojín y un molde, deslizando luego la solapa de limpieza hacia abajo.
Similar a la técnica de doblado, es una deformación plástica del material laminado. La limpieza permite redondear la pieza que se está doblando, lo cual se puede lograr añadiendo tangentes angulares desde el radio tanto al molde como a la solapa.
Beneficios: El método de limpieza ofrece algunas ventajas para los dobleces de chapa, como una excelente precisión y daño superficial limitado, en comparación con otros métodos. La fuerza aplicada se distribuye uniformemente sobre la superficie del trabajo, y puedes doblar un trabajo varias veces en una sola ejecución.
Importante tener en cuenta: El método es una de las técnicas más costosas. No admite ángulos de doblado superiores a 90° debido a la geometría del borde de limpieza, los trabajos doblados tienden a generar un efecto de rebotamiento moderado, y las formas curvas requieren herramientas personalizadas.
Joggling
El joggling es un proceso en el que una máquina dobla el metal en ambas direcciones creando una forma de 'S' o 'Z'.
El joggling implica dar forma a una sección de chapa metálica por partes mediante el uso de nervios y formadores. Este método ha sido encontrado particularmente útil cuando necesitas doblar un trabajo extendido en un patrón repetido periódicamente.
El proceso empuja una pieza de chapa metálica hacia una unidad de equipo o un freno.
Dobla el metal entre 20 y 30 grados, utilizando los conformadores. La pieza debe ser liberada, dada la vuelta y doblada nuevamente hasta que se logre el joggle.
Beneficios: Los beneficios de la técnica de joggling son que es muy versátil para crear diferentes formas, tiene costos de producción bajos y también presenta efectos mínimos de resorte.
En términos de debilidades, puede causar deterioro en la superficie de la pieza.
De rodadura
Usado principalmente para fabricar piezas grandes en el sector de la construcción, el enrollado es el método utilizado para hacer tubos o conos en diferentes formas o curvas de mayor radio, utilizando una máquina de enrollado.
Las máquinas de enrollado metálico tienen la capacidad de alimentar chapas metálicas entre dos rodillos, lo que lleva a que la chapa salga en forma de curva.
Para aumentar la forma de la curva, el operador de la máquina invertirá los rodillos y luego pasará el metal nuevamente a través de los rodillos en dirección opuesta. Este proceso se repite hasta lograr la curva deseada.
Doblado Rotatorio
El doblado rotatorio es un proceso complejo de doblado de chapas metálicas. El proceso tiende a crear tubos, que pueden ofrecer una variedad de radios de la línea central. El proceso implica doblar un tubo con un mandril insertado en su interior para que se ajuste al diámetro exterior exacto.
Beneficios: El doblado rotatorio puede rotar un tubo hasta un máximo de 180°, lo que lo hace altamente versátil. Con esto, el método puede doblar la pieza varias veces en una sola operación, desde diferentes ángulos. Además, el método muestra efectos de resorte limitados.
Sin embargo, algunas debilidades del doblado rotatorio incluyen: ser costoso, deterioro de la superficie de la pieza y complejidad del proceso en general.
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