Воздушная гибка
Во время этого процесса деталь соприкасается с внешними краями матрицы, а также с кончиком пуансона. Затем пуансон принудительно опускается ниже верхней части матрицы в V-образное отверстие без касания буквы V.
Гибка воздухом — это вид гибки, при котором происходит минимальный контакт. Оборудование касается материала только в трёх точках: пуансон, его кончик и плечи матрицы. Поскольку усилие не создаёт изгиб, требуется меньше тоннажа, чем при использовании метода чеканки.
Гибка воздухом является наиболее распространенным типом гибки металла, и несложно понять почему, так как у этой техники много преимуществ. Поскольку конец пуансона не нужно погружать ниже поверхности металла, требуется гораздо меньший вес для гибки по сравнению с нижней гибкой и чеканкой.
Гибка с опорой
Разница между воздушной гибкой и нижней гибкой заключается в том, что между ними существует разница радиусов. Она отличается от чеканки тем, что пуансон и привязка не имеют полного контакта с материалом, и недостаточно тоннажа для того, чтобы оставить отметину на металле.
Нижняя гибка имеет множество преимуществ, таких как большая точность и меньший эффект обратной деформации при использовании инструментов, что делает ее более безопасным вариантом при выборе методов гибки металла.
Ковка
Коining — это процесс сгибания, при котором пуансон и заготовка опускаются на матрицу. Это создает контролируемый угол, что приводит к минимальному обратному изгибу. Для этого типа сгибания требуется больше тоннажа, чем для воздушного и нижнего сгибания.
Преимущества метода коining заключаются в том, что для получения отличных результатов необходима точность, и именно это может предоставить метод коining. Помимо точности, повторение результатов также является легкой задачей при использовании этой техники. Обратный изгиб также встречается реже при использовании метода коining, что означает, что металл менее вероятен к возвращению в исходное состояние.
Складной
Техника складывания металла включает сгибание поверхностной части листового металла для формирования желаемого изгиба. Складывание использует зажимы, которые фиксируют деталь и применяют силу для сгибания металла под заданным углом, создавая изгиб листового металла.
Зажимные балки будут удерживать самую длинную часть листа металла. По мере подъема и сгибания листового металла, изгибная балка может двигаться вверх или вниз по заготовке.
Преимущества: полезно то, что с помощью метода сгибания можно создать несколько складок в одном куске металла, формируя двусторонний канал или квадратную или прямоугольную трубу.
Итоговый угол изгиба зависит от угла сгибания балки. Этот процесс может обрабатывать большие листы металла и предлагает минимальный риск повреждения листа.
Отметание
Метод отметания включает применение силы к металлу, которая изгибает заготовку в угловой профиль, удерживая ее между прокладкой и матрицей, а затем опуская отметающую кромку вниз.
Подобно методу сгибания, это пластическая деформация листового материала. Отметание позволяет сделать изгибаемую заготовку округлой, что достигается добавлением касательных углов от радиуса как к матрице, так и к кромке.
Преимущества: Метод протирки предлагает некоторые преимущества для изгибов листового металла, такие как отличная точность и ограниченный ущерб поверхности, по сравнению с другими методами. Прилагаемая сила распределяется равномерно по поверхности заготовки, и вы можете изгибать заготовку несколько раз за один цикл.
Важно отметить: Этот метод является одним из более дорогих способов. Он не поддерживает углы изгиба более 90° из-за геометрии протирающего фланца, изогнутые заготовки имеют тенденцию к умеренному эффекту обратной деформации (возврату), а для создания криволинейных форм требуются специальные инструменты.
Протирка
Протирка — это процесс, при котором машина изгибает металл в обоих направлениях, создавая форму «S» или «Z».
Протирка включает формование секций листового металла с использованием стрингеров и формообразующих элементов. Этот метод оказался особенно полезным, когда нужно изгибать длинную заготовку в периодически повторяющемся рисунке.
Процесс заключается в том, что листовая заготовка продвигается в блок оборудования или тормоз.
Оно изгибает металл на 20-30 градусов с помощью проформщиков. Деталь должна быть отпущена, перевернута и снова согнута до тех пор, пока не будет достигнут желаемый изгиб.
Преимущества: Преимущества метода создания излома в том, что он очень универсален при создании различных форм, имеет низкие затраты на производство, а также минимальные эффекты обратной деформации.
Что касается недостатков, этот метод может вызвать ухудшение качества поверхности изделия.
Прокат
В основном используется для производства крупных деталей в строительной отрасли, прокатка - это метод изготовления труб или конусов различных форм или больших радиусов изгиба с использованием прокатного станка.
У прокатных машин есть возможность пропускать листовой металл между двумя валами, что приводит к появлению изогнутой формы у листа.
Для увеличения кривизны оператор машины меняет направление вращения валов и затем пропускает металл обратно через валы в противоположном направлении. Этот процесс повторяется до достижения желаемого изгиба.
Вращательная гибка
Вращательная гибка является сложным процессом гибки листового металла. Этот процесс tends создавать трубы, которые могут иметь различные радиусы центральной линии. Процесс включает гибку трубы с мандрелем внутри, чтобы она точно соответствовала внешнему диаметру.
Преимущества: вращательная гибка может поворачивать трубу на максимум 180°, что делает её высоко-versatile. При этом метод может гнуть заготовку несколько раз за один проход под разными углами. Кроме того, этот метод демонстрирует минимальные эффекты обратной деформации.
Однако некоторые недостатки вращательной гибки включают: высокую стоимость, ухудшение поверхности заготовки и сложность общего процесса.
EN
