Gięcie powietrzne
W trakcie tego procesu element roboczy wchodzi w kontakt z zewnętrznymi krawędziami matrycy oraz wierzchołkiem punsonu. Następnie punson jest wymuszany ponad górę matrycy do otworu w kształcie litery V, bez dotykania V.
Wyginanie powietrzne to rodzaj wyginania, przy którym następuje najmniejszy kontakt. Urządzenie dotyka materiału tylko w trzech punktach: punson, jego wierzchołek i ramiona matrycy. Skoro siła tonowa nie generuje wygięcia, potrzeba mniej jej niż przy użyciu metody koinowania.
Zgięcie powietrzne jest najpopularniejszym rodzajem zginania metali i nie trudno zrozumieć dlaczego, ponieważ ta technika ma wiele zalet. Ponieważ czubek pięstka nie musi być pchany poza powierzchnię metala, wymagana jest znacznie mniejsza waga w porównaniu do zgięcia dolnego i wybijania.
Gięcie dolne
Różnica między zgięciem powietrznym a zgięciem dolnym polega na tym, że istnieje różnica promienia między nimi. Różni się od wybijania, ponieważ pięstak i wiązka nie mają pełnego kontaktu z materiałem, a nie ma wystarczającej ilości tonacji, aby pozostawić odcisk na metalu.
Zgięcie dolne ma wiele zalet, takich jak większa dokładność i mniejsze zwrotne wygięcie podczas korzystania z narzędzia, co czyni go bezpieczniejszą opcją w kontekście technik zginania metali.
Wytłaczanie
Kuńcowanie to proces zginania, w którym sztampka i element roboczy opierają się na formie. To wyprodukowuje kontrolowany kąt, który prowadzi do małego powrotu sprężystego. W tym rodzaju zginania wymagana jest większa tonaż niż przy zginaniu powietrznym i zginaniu dolnym.
Przewagi kuńcowania polegają na tym, że aby osiągnąć wybitne wyniki, niezbędna jest dokładność, a akurat taka jest precyzja metody kuńcowania. Oprócz dokładności, powtarzalność wyników jest również łatwym zadaniem przy użyciu tej techniki. Powrót sprężysty jest także mniej powszechny przy kuńcowaniu, co oznacza, że metal ma mniejsze prawdopodobieństwo powrotu do swojego pierwotnego stanu.
Złożenie
Technika składania metali obejmuje zgięcie powierzchniowej części blachy w celu utworzenia pożądanego zgięcia. Składanie używa szczyp, które trzymają fragment metalowy w miejscu i stosują siłę, aby zgiąć metal pod określonym kątem, tworząc zgięcie blachy.
Promienie zaciskowe utrzymają najdłuższą część blachy metalowej. Gdy promień unosi się i składa blachę, ramie zginające może poruszać się w górę lub w dół po części roboczej.
Zalety: To co jest przydatne, to że za pomocą metody zginania można stworzyć kilka fałdów w tej samej blasze, tworząc kanał dwustronny lub pusty rurociąg kwadratowy lub prostokątny.
Ostateczny kąt zgięcia zależy od kąta zginania promienia. Ten proces może obsługiwać duże blachy metalowe i oferuje bardzo ograniczony ryzyko uszkodzenia blachy.
Odginanie
Metoda odginania obejmuje stosowanie siły do metali, która zgiña część roboczą w kształt kątowy, trzymając ją między podkładką a matrycą, a następnie przesuwając flansz odginający w dół.
Podobnie jak w technice zginania, jest to plastyczna deformacja materiału blachowego. Odginanie umożliwia zaokrąglanie części roboczej, które są zginane, co można osiągnąć poprzez dodanie tangentów kąta od promienia zarówno do matrycy, jak i flanszu.
Zalety: Metoda wycierania oferuje pewne przewagi dla zgięć blach, takie jak doskonała precyzja i ograniczona uszkođdzenie powierzchni, w porównaniu do innych metod. Zastosowane siły są równomiernie rozprowadzone na powierzchni roboczej, a możesz wielokrotnie zgiąć element w jednym cyklu.
Ważne do uwzględnienia: Metoda jest jedną z bardziej kosztownych technik. Nie obsługuje kątów zgięcia większych niż 90° ze względu na geometrię flansu wycierającego, zagięte elementy mają tendencję do tworzenia umiarkowanego efektu odwrotnej sprężystości, a krzywe kształty wymagają niestandardowego narzędzi.
Joggling
Joggling to proces, w którym maszyna giące metal w obu kierunkach, tworząc kształt ‘S’ lub ‘Z’.
Joggling obejmuje ksztalcenie sekcji po sekcji blachy przy użyciu szprych i formowników. Ta metoda okazała się szczególnie pomocna, gdy trzeba zgiąć długi element roboczy w okresowo powtarzającym się wzorze.
Proces popycha blachowy element roboczy w jednostkę urządzenia lub hamulec.
Zgięcie metali o 20 do 30 stopni dokonuje się za pomocą form. Część powinna zostać zwolniona, odwrócona i ponownie zgięta, aż do uzyskania efektu joggling.
Zalety: Zaletą techniki joggling jest jej wielowątkowość w tworzeniu różnych kształtów, niskie koszty produkcji oraz niewielkie efekty odwrotnej sprężystości.
W zakresie wad może spowodować pogorszenie jakości powierzchni elementu roboczego.
Wyrzucanie
Głównie stosowane do produkcji dużych elementów w sektorze budowlanym, rolling to metoda stosowana do produkcji rurek lub stożków w różnych kształtach lub większych promieniach zgięć, przy użyciu maszyny do rollingu.
Maszyny do rollingu metali mają zdolność przepuszczania blach między dwoma wałami, co prowadzi do wyjścia blachy w kształcie krzywej.
Aby zwiększyć krzywiznę, operator maszyny obraca wały w drugą stronę, a następnie przepuszcza metal z powrotem przez wały w przeciwnym kierunku. Ten proces powtarzany jest, dopóki nie zostanie osiągnięty pożądany zgięty kształt.
Rotary Bending
Wydrygowanie obrotowe to złożony proces gięcia blach. Proces ten pozwala na tworzenie rur o różnych promieniach linii centralnej. Składa się on z gięcia rury z włożonym mandrelem, aby idealnie dopasować się do zewnętrznego średnika.
Korzyści: Wydrygowanie obrotowe może obracać rurę do maksymalnie 180°, co czyni go bardzo uniwersalnym. Dzięki temu metoda ta może giąć detal kilka razy w jednym cyklu, z różnych kątów. Ponadto metoda ta wykazuje ograniczone efekty powrotne (spring-back).
Jednakże niektórywkiem wydrygowania obrotowego są: wysoki koszt, uszkodzenia powierzchni details oraz złożoność całego procesu.
PL
