Få en gratis offert

Vår representant kommer att kontakta dig snart.
Email
Namn
Mobil/WhatsApp
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Bilaga
Vänligen ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Nyheter

Hemsida >  Nyheter

Vad är metallböjning?

2025-02-11
Luftbuktning
Under denna process kommer arbetsstycket i kontakt med de yttre kanterna av formverket, samt spissen på tryckverktyget. Tryckverktyget tvingas sedan förbi toppen av formverket in i V-formade öppningen utan att röra V:et.
Luftbuktning är den typ av buktning där det minsta antalet kontakter görs. Utrustningen nuddar bara materialet på tre punkter: tryckverktygets spets och formverkets axlar. Eftersom tonnaget inte producerar buktningen behöver du inte så mycket som vid användning av myntningsmetoden.
Luftbuktning är den mest använda typen av metallbuktning, och det är inte svårt att förstå varför, eftersom det finns många fördelar med denna teknik. Eftersom spissen på tryckverktyget inte behöver tryckas ned under ytan på metallen krävs mycket mindre vikt för att buka i jämförelse med bottenbuktning och myntning.
                                   
文章2-1.jpg
                            
Bottenbuktning
Skillnaden mellan luftbuktning och bottenbuktning är att det finns en skillnad i radie mellan de två. Det skiljer sig från myntning eftersom tryckverktyget och bandet inte gör full kontakt med materialet, och det finns inte tillräckligt med tonvikt för att lämna en avtryck på metallen.
Bottenbuktning har många fördelar, såsom högre noggrannhet och mindre återfjällning när man använder verktygen, vilket gör det till en säkrare val when när man överväger metallbuktningstekniker.
Myntning
Myntning är en böjningsprocess där punschen och arbetsstycket ligger på döden. Detta producerar en kontrollerad vinkel, vilket leder till liten återfjällning. Det krävs mer tonvikt vid detta slag av böjning än vid luftböjning och bottenböjning.
Fördelarna med myntning är att, för att få utmärkta resultat, är noggrannhet avgörande och det är precis vad myntningsmetoden kan erbjuda. Tillsammans med att vara noggrann är att upprepa resultaten också en enkel uppgift när man använder denna teknik. Återfjällning är också mindre vanlig vid användning av myntning, vilket betyder att metallen är mindre sannolik att återgå till sin ursprungliga tillstånd.
Fällning
Metallen faltnings teknik innebär att falda ytan av plattan för att skapa den önskade böjningen. Falning använder klavar, som håller metallstycket på plats och tillämpar kraft för att böja metallen på en specifik vinkel för att skapa plattans böjning.
Fäststrålar kommer att hålla den längsta delen av metallplattan. När strålen höjs och bugar plattan kan bugarmsn skjutas upp eller ner längs arbetsytan.
Fördelar: Vad som är användbart är att, med bugarmetoden, är det möjligt att skapa flera böjningar i samma bit metall, vilket skapar en tvåsidig kanal eller en kvadratisk eller rektangulär tom rörform.
Den slutgiltiga böjningsvinkeln påverkas av bugarvinkeln på strålen. Denna process kan hantera stora metallplattor och erbjuder ett mycket begränsat risk att skada plattan.
                                          
文章2-2.jpg
                                                          
Skrapning
Metoden för skrapning innebär att tillämpa kraft på metallen, vilket böjer arbetsytan till en vinklad form genom att hålla den mellan en packning och en form, sedan skjuter skrapningsflängen nedåt.
Likt bugarmetoden är det en plastisk deformation av plattmaterial. Skrapning möjliggör att avrunda arbetsytan som böjs, vilket kan göras genom att lägga till vinkelräkningar från radien till både formen och flängen.
Fördelar: Metoden med avsletsbuktning erbjuder några fördelar för plåtbuktning, såsom utmärkt noggrannhet och begränsad yteskada, i jämförelse med andra metoder. Den tillämpade kraften sprids jämnt över arbetsytans yta, och du kan böja en arbetsyta flera gånger i en enda genomgång.
Viktigt att notera: Metoden är en av de mer kostsamma teknikerna. Den stöder inte buktningar över 90° på grund av geometrin på den avsletsflängan, böjda arbetsytor tenderar att skapa en moderat återfällningseffekt, och krökta former kräver anpassad verktygsmaterial.
Joggling
Joggling är en process där en maskin böjer metallen i båda riktningarna för att skapa en ’S’- eller ’Z’-form.
Joggling innebär att formge en plåtbit sektion för sektion genom användning av strängare och formare. Denna metod har visats vara särskilt användbar när man behöver böja en utsträckt arbetsyta i ett periodiskt upprepande mönster.
Processen trycker en plåt arbetsyta in i en utrustningsenhet eller en pressbroms.
Det böjer metallen 20 till 30 grader, med hjälp av formarna. Delen bör släppas, vändas och böjas igen tills jogglet uppnåtts.
Fördelar: Fördelen med joggletekniken är att den är mycket versatil när det gäller att skapa olika former, har låga produktionskostnader och har också minsta återfjällningseffekter.
När det gäller svagheter kan det orsaka försämring av arbetsytans yta.
Rullning
Framförallt används för tillverkning av stora arbetsstycken inom byggsektorn, rullning är metoden som används för att göra rör eller koner i olika former eller större radieböjningar, med hjälp av en rullningsmaskin.
Metallrullningsmaskiner har förmågan att mata plattmetall mellan två rullar, vilket leder till att platten dyker upp i en kurva.
För att öka kurvans form kommer maskinoperatören att invertera rullarna och sedan köra metallen tillbaka genom rullarna i motsatt riktning. Denna process upprepas tills den önskade böjningen uppnåtts.
Rotationsböjning
Rotary bending är en kompleks process för bie av plåtmetall. Processen tenderar att skapa rör, vilka kan erbjuda en mängd olika centrala radier. Processen innebär att böja ett rör med en mandel infogad innanför så att det passar den exakta yttre diametern.
Fördelar: Rotary bending kan rotera ett rör upp till 180°, vilket gör det mycket versatilt. Med detta kan metoden böja arbetsstycket flera gånger i en enda körning, från olika vinklar. Dessutom visar metoden begränsade återverkningseffekter.
Dock inkluderar vissa svagheter hos rotary bending: att vara dyrt, försämring av arbetsytans yta och komplexitet i den totala processen.
                             
文章2-3.jpg